अर्गानिक सिलिकनको क्षेत्रमा, डाउनस्ट्रीम भौतिक सिलिकन रबर सामग्रीहरू ठोस र तरल पदार्थहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ, र दुवै सामग्रीहरू हाल विभिन्न प्रमुख उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै पोटिङ गिलास ग्लु, जैविक सिलिकन पानी, र सील सिलिकन रबर उत्पादनहरू, इलेक्ट्रोनिक। सील गर्ने सामानहरू, इत्यादि। तिनीहरूको अनुप्रयोग क्षेत्रहरू र भौतिक गुणहरू बीच धेरै समानताहरू छन्, र तिनीहरूको उत्पादन प्रक्रियाहरू फरक छन्।उत्पादनको क्षेत्रमा, तिनीहरूको भूमिका र कार्यहरू मूल रूपमा समान छन्।सामग्री र उत्पादनहरू बीच के भिन्नताहरू छन्?

तरल सिलिका जेल र ठोस सिलिका जेल बीचको मुख्य भिन्नता हो: एउटा तरल हो र अर्को ठोस हो;तर समाप्त उत्पादन प्रशोधन पछि, दुई फरक गर्न सजिलो छैन।तरल सिलिका जेल तरल छ र तरलता छ।ठोस सिलिका जेल ठोस छ र कुनै तरलता छैन।

प्रयोगका विभिन्न क्षेत्रहरू:
(1) तरल सिलिकन सामान्यतया बच्चा उत्पादनहरू, सिलिकॉन भान्सा उत्पादनहरू र चिकित्सा उत्पादनहरूमा प्रयोग गरिन्छ, यसले प्रत्यक्ष रूपमा खाना र मानव शरीरलाई सम्पर्क गर्न सक्छ;

(2) ठोस सिलिका जेल सामान्यतया दैनिक आवश्यकताहरू, औद्योगिक विविध भागहरू र स्वत: भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ;

(3) तरल सिलिका जेल र ठोस सिलिका जेल को सुरक्षा: तरल सिलिका जेल एक अत्यधिक पारदर्शी, उच्च-सुरक्षा खाद्य-ग्रेड सामग्री हो।मोल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा भल्कनाइजिङ एजेन्ट जस्ता कुनै सहायक सामग्रीहरू थपिएका छैनन्।सील सामग्री सील द्वारा गठन गरिएको छ।

ठोस सिलिका जेल एक पारदर्शी सामग्री हो।निको पार्ने समयलाई गति दिन Vulcanization आवश्यक छ।

मोल्डिङ:

तरल सिलिकन (LSR): पूरा नाम इंजेक्शन मोल्डिंग तरल सिलिकन रबर हो, र vulcanization उपकरण एक इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिन हो।इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिन प्रक्रिया धेरै सरल छ, उत्पादन सटीक उच्च छ, र आउटपुट उच्च छ (ए/बी गोंद एक निश्चित तापमानमा केही सेकेन्डको लागि मिश्रित छ)।सामग्रीहरू मिश्रित हुन्छन् र रङ ग्लु र उत्प्रेरकसँग थपिन्छन् स्वचालित रूपमा म्यानुअल अपरेशन बिना मोल्ड गुहामा इन्जेक्सन गर्न।उत्पादनका फाइदाहरू उत्पादनमा राम्रो तरलता, बलियो स्ट्रेच र लचिलोपन छ, र मोल्ड संयुक्त इन्जेक्शन मोल्डिंग छ, त्यसैले उत्पादनमा प्लास्टिक इन्जेक्शन पोर्ट छ र मूल रूपमा कुनै सतह विभाजन लाइनहरू छैनन्।

ठोस सिलिकन: ठोस सिलिका जेल मोल्डिंग को लागी कच्चा माल एक ठोस छ।सिलिकन रबर उत्पादन निर्मातालाई मिक्सरद्वारा मिसाइएपछि, यसले रङ ग्लु र उत्प्रेरक थप्न आवश्यक छ, र त्यसपछि यसलाई उपयुक्त साइजमा काटेर म्यानुअल रूपमा मोल्ड गुहामा राख्न र निको पार्न आवश्यक छ।स्वचालित प्रशोधन विधिलाई मोल्ड लिन र सामग्री डिस्चार्ज गर्न म्यानुअल अपरेशन चाहिन्छ।किनभने सामग्री ठोस छ, तरलता र स्ट्रेच लचिलोपन तरलको भन्दा थोरै कम छ।उत्पादनमा कुनै इंजेक्शन पोर्ट छैन, र प्रशोधित समाप्त उत्पादनमा माथिल्लो र तल्लो विभाजन लाइनहरू हुनेछन्।

तरल सिलिकन र ठोस सिलिकन सामग्री बीच के भिन्नता छ?
ठोस सिलिका जेल औद्योगिक रूपमा पानीको गिलास (सोडियम सिलिकेट) कच्चा पदार्थको रूपमा बनाइन्छ, जेल बनाउनको लागि एसिड माध्यममा हाइड्रोलाइज गरिन्छ, र त्यसपछि पानीको सामग्रीमा निर्भर गर्दै, बुढो, धुने, सुकाउने, आदि मार्फत सिलिका जेलमा बनाइन्छ, पारदर्शी वा सेतो ठोस।बजारमा रहेका उत्पादनहरूमा अनियमित दानेदार, गोलाकार, र माइक्रोस्फेरिकल सिलिका जेलहरू हुन्छन्, जुन सामान्यतया फ्लुइडाइज्ड बेड सञ्चालनहरूमा भल्कनाइजेसनको लागि उत्प्रेरकको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

दुईउत्प्रेरक वाहकको रूपमा प्रयोग गर्दा, सिलिका जेल सामान्यतया उत्प्रेरक रूपमा सक्रिय कम्पोनेन्टहरू भएको समाधानमा डुबाइन्छ, ताकि समाधान सिलिका जेलको छिद्रहरूमा अवशोषित हुन्छ, र सक्रिय घटकहरू सिलिकाको सतहमा वितरित हुन्छन्।सुकाउने, सक्रियता, आदि मार्फत जेलेसन। सिलिका जेलको छिद्र संरचनाले तयार समर्थित उत्प्रेरकको गुणहरूमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ, जस्तै सिलिका जेलको छिद्र भोल्युम र छिद्र आकार वितरण।सामान्यतया, 15 देखि 20 भन्दा कमको औसत छिद्र व्यास भएको सिलिका जेललाई फाइन पोर सिलिका जेल भनिन्छ;र 40 देखि 50 angstroms भन्दा बढीको औसत छिद्र व्यासलाई मोटे छिद्र सिलिका जेल भनिन्छ।

तरल सिलिकॉन प्रक्रिया परिचय

तरल सिलिका जेल उद्योगमा आयन एक्सचेंज मार्फत सिलिका सोलमा सोडियम पानीलाई निर्जलीकरण गर्न प्रयोग गरिन्छ।यो उच्च स्थिरता संग एक पारदर्शी दूधे सेतो तरल हो।ठोस सिलिका जेल सुके पछि छिद्रपूर्ण ठोस हुन्छ।उदाहरणका लागि, (फस्फोरस-मोलिब्डेनम-नायोबियम-अक्सिजन)/सिलिका उत्प्रेरकको तयारीमा प्रोपाइलिनको अक्सिडेटिभ अक्सिडेशनद्वारा एक्रिलोनिट्रिल तयार गर्न, सक्रिय अवयवहरू भएको घोललाई सिलिका सोलसँग मिसाइन्छ, र उत्प्रेरक स्प्रे गरेर माइक्रोस्फियरहरू तयार गरिन्छ।